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桐庐恒丰拉丝机制造厂    
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国内拉丝设备工艺普遍落后

作者:管理员 发布时间:2012-08-23

      目前,国外使用的拉丝模具的研磨工艺普遍采用的是高速机械研磨机,以及表面镀硬质合金的金属磨针,这种设备运行稳定,磨针的规格以及使用规范化使产品精度更高。墨子的孔型尺寸利用轮廓记录仪(孔径测量仪)来检测,并用专用金相检测设备来检查产品的表面光洁度。而我国国内大部分的厂家还在使用比较落后的拉丝机设备,使用手工操作来研磨孔型,因此,长期会存在一些问题,比如:孔型参数波动较大,难以加工出平直的工作锥;定径区与工作区交接处易研磨出过渡角,使线材在定径区中产生二次压缩,增加外摩擦力,减短了定径区长度,缩短模具的使用寿命;磨损的磨针修复频度因人而异,使用不规范,造成孔型的一致性差。检测的手段也落后,只能依靠目测或者放大镜、显微镜等简单的检测工具检测,而且只注重模具内表面光洁度,对孔型尺寸不能有效检测,更谈不上控制了。